Qué hace esta calculadora
Esta calculadora de mezcla de mortero convierte un volumen de mortero objetivo y una relación cemento-arena elegida en una lista de compra de materiales: kilogramos de cemento, kilogramos de arena seca, litros de agua de mezcla y el número de sacos de cemento que realmente necesita comprar. Está diseñada para estimaciones en obra —albañilería, mampostería de bloques, enlucido, soleras, rejuntado, pequeñas cimentaciones— donde no quiere improvisar y no quiere tener que volver al proveedor con la carretilla por dos sacos adicionales. Las entradas aceptan los formatos más comunes de sacos de cemento europeos de 25 kg y 50 kg, relaciones de mezcla desde una fuerte 1:3 hasta una suave mezcla de rejuntado 1:8, relaciones agua-cemento (a/c) de 0,35 a 0,80, y un porcentaje de desperdicio configurable del 0 % al 30 %. Los resultados se calculan instantáneamente en su navegador; nada sale de la página.
Las matemáticas son intencionadamente transparentes: el volumen de mortero húmedo que introduce se multiplica por 1,33 para convertirlo a volumen seco (la regla clásica en obra que tiene en cuenta el cierre de los huecos cuando los granos de arena se unen a la pasta de cemento), luego por (1 + desperdicio%/100) para el desperdicio, y luego se divide entre cemento y arena según las partes de la relación. La masa de cemento utiliza una densidad aparente de 1440 kg/m³ y la arena utiliza 1600 kg/m³ — ambos promedios conservadores para cemento Portland ordinario en polvo y arena de construcción seca. La demanda de agua es la masa de cemento multiplicada por la relación a/c. Los sacos se redondean al alza porque no se puede comprar una fracción de saco.
Cómo leer los resultados
El gran KPI (indicador clave de rendimiento) de la izquierda es el cemento en kilogramos — normalmente la línea de coste decisiva. La insignia "sacos necesarios" debajo es el número práctico que le dará al proveedor de materiales de construcción. A su derecha se encuentran la arena en kilogramos (la arena se vende por tonelada o por saco a granel, así que divida por 1000 si está cotizando en toneladas), el agua en litros, y un duplicado del recuento de sacos para simetría visual en pantallas más anchas. Debajo de los KPI, una barra horizontal apilada muestra la división volumétrica entre cemento y arena — útil como comprobación de que ha elegido la relación correcta. Una mezcla 1:4 debería verse aproximadamente 20 % cemento / 80 % arena por volumen; una mezcla de rejuntado 1:8 está más cerca de 11 % / 89 %. Si la barra parece incorrecta, vuelva a verificar el desplegable.
Riesgos y suposiciones a tener en cuenta
- El factor de volumen seco de 1,33 es una heurística. Funciona bien para arena de construcción común de grado medio (0–4 mm). La arena muy fina puede acercar el factor a 1,40; la arena gruesa y afilada puede reducirlo a 1,25. Para una colada estructural crítica, pese un volumen conocido de su arena real y recalcule.
- Los tipos de arena importan más de lo que se piensa. Arena afilada (angular, gruesa) produce una mezcla fuerte, ligeramente áspera, utilizada para soleras y hormigón. Arena de construcción (suave, redondeada, a menudo llamada "arena suave" o "arena de albañil") fluye mejor bajo una llana y es la opción predeterminada para colocar ladrillos y bloques. Arena de mampostería está clasificada específicamente para morteros ASTM. Arena de enlucido es aún más fina. Sustituir una por otra cambia la trabajabilidad, la resistencia y la demanda de agua.
- Un alto a/c debilita el mortero. Cualquier valor superior a 0,60 empieza a reducir rápidamente la resistencia a la compresión. El valor predeterminado de 0,55 es un compromiso sensato; 0,45–0,50 produce un mortero mucho más fuerte pero es más difícil de aplicar con llana. Reduzca a 0,35–0,45 solo con un plastificante o un contenido de cemento más rico.
- Cure en húmedo durante al menos 7 días. El mortero recién colocado tiende a perder agua por evaporación, lo que detiene la hidratación y deja una superficie polvorienta y débil. Mantenga la mampostería húmeda rociando (o cubriendo con arpillera húmeda o polietileno) durante la primera semana — más tiempo en condiciones calurosas, secas o ventosas.
- El clima cálido lo cambia todo. Por encima de 25 °C, rocíe el sustrato y el mortero regularmente, trabaje en lotes más pequeños y considere mezclar a la sombra. Por encima de 30 °C, puede ser necesario un retardador.
- El mortero no es hormigón. Esta calculadora es para mortero (cemento + arena + agua). El hormigón añade grava/áridos gruesos, típicamente en proporciones como 1:2:4 o 1:3:6 (cemento : arena : grava). Utilice la calculadora de volumen de hormigón dedicada para losas, vigas y columnas.
- Estándares ASTM Tipo S/N/M. En Norteamérica, los morteros se clasifican por resistencia mínima a la compresión: Tipo M (≥17 MPa, estructural / portante bajo rasante), Tipo S (≥12 MPa, exterior a rasante o por encima), Tipo N (≥5 MPa, la elección diaria para trabajos no portantes por encima de rasante), Tipo O (≥2,5 MPa, interior no portante). El sistema de etiquetado europeo (EN 998-2: M2,5, M5, M10, M15, M20) es conceptualmente similar. Una relación 1:4 con cemento Portland ordinario le sitúa ampliamente en el territorio Tipo S / M10; 1:6 se acerca al Tipo N / M5.
- La consistencia del lote supera la precisión del lote. Un mortero mezclado en obra que varía mucho de un lote a otro se agrietará y se deteriorará de manera desigual. Elija un método (un cubo de albañil, un recuento fijo de paladas) y manténgalo durante todo el trabajo.
Variaciones y mezclas relacionadas
- Mortero de cal (1:1:6 cemento : cal : arena). La adición de cal hidratada mejora la trabajabilidad, la retención de agua y la adherencia, y permite que el mortero se flexione ligeramente con el movimiento térmico. Obligatorio para el rejuntado de mampostería histórica, donde los morteros modernos ricos en Portland son demasiado duros y atrapan la humedad contra la mampostería.
- Mortero de cal hidráulica (NHL). Para el rejuntado de mampostería frágil o anterior a 1900, un mortero NHL 2 o NHL 3,5 más suave es correcto; el cemento Portland dañará la piedra circundante o el ladrillo blando.
- Yeso. Una criatura diferente: el yeso fragua por hidratación del sulfato de calcio, no por química del cemento. Utilizado para acabados de enlucido interior donde la velocidad y el acabado importan más que la resistencia a la intemperie.
- Morteros modificados con polímeros. Productos embolsados con látex/acrílico añadido para la fijación de baldosas, impermeabilización o lechada. Intercambian flexibilidad y resistencia de adherencia por coste y menor vida útil en el recipiente.
- Sacos de mortero seco premezclado. Convenientes — solo añada agua — y excelentes para trabajos pequeños (menos de 0,2 m³). El coste por metro cúbico es aproximadamente 2-3 veces mayor que el mezclado en obra, así que resérvelos para problemas, reparaciones o cualquier lugar donde no pueda montar un montón de arena.
- Mortero premezclado entregado. Por encima de ~1 m³, un "mortero de silo" entregado por camión con una mezcladora continua en obra supera la mezcla manual en velocidad, consistencia y dolor de espalda. Vale la pena solicitar un presupuesto una vez que supere los 25 sacos de cemento.
- Mampostería vs. enfoscado vs. solera. El mortero de mampostería (el predeterminado de esta calculadora) une ladrillos/bloques. El enfoscado es esencialmente la misma receta aplicada como capa exterior (a menudo 1:5 o 1:6 con cal añadida). La solera es una mezcla más rica y seca (1:3 o 1:4) utilizada para nivelar suelos antes de la colocación de baldosas.
Referencia rápida
| Trabajo |
Proporción sugerida |
Notas |
| Cimentaciones, estructural |
1:3 |
Fuerte, baja trabajabilidad |
| Mampostería portante |
1:4 |
Predeterminado para la mayoría de las paredes |
| Albañilería general |
1:5 |
Buena trabajabilidad |
| Yeso, enfoscado |
1:6 |
A menudo con cal añadida |
| Rejuntado, mortero suave |
1:8 |
O NHL para mampostería antigua |
Siempre prepare un pequeño lote de prueba antes de una gran colada. Los números aquí son una herramienta de planificación, no un sustituto del diseño de mezcla de un especificador en trabajos de ingeniería.